Nowoczesne metody sprebrzenia metali

Do wykonania różnych produktów jubilerskich, szczególne znaczenie ma nakładanie powłok dekoracyjno – ochronnych. Najczęściej stosowanym do tego materiałem jest srebro. Jednak, aby prawidłowo wykonać powłokę, należy posiadać specjalistyczny sprzęt, oraz odpowiednią wiedzę i doświadczenie.

Rozwój technik nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych

srebrzenieJako jubiler mogą stwierdzić, że w ciągu kilku lat nastąpił niewiarygodnie szybki wzrost, zaawansowanych technik obróbki metali. Jeszcze kilka lat temu niemożliwe było, aby osiągnąć jednolite i grube powłoki srebra. Aby taki efekt osiągnąć, należało co pewien czas przerywać srebrzenie, a uzyskane powłoki poddawać tak zwanemu kracowaniu, które polegało na przecieraniu warstw – specjalną metalową szczoteczką. W miarę rozwoju tego rzemiosła pojawiały się nowe rozwiązania, mające na celu polepszenie nakładanych struktur srebra. Głównym sposobem na uzyskanie bardziej zwartych powłok srebra, było stosowanie specjalnych polepszaczy i dodatków, natomiast głównym przełomem, był rozwój elektrochemii. Dzięki zachodzącym tam procesom elektrolitycznym, powlekanie srebrem stało się o wiele szybsze i charakteryzujące się wysoką jakością, czyli osiągnięciem dekoracyjnego połysku i całkowitą odpornością na korozję. Oczywiście, aby uzyskać powyższe efekty, konieczne jest posiadanie odpowiednich urządzeń, pozwalających na precyzyjne ustawienia parametrów i nadzór podczas całego procesu srebrzenia.

Są to bardzo dynamiczne parametry, które powodują niemal natychmiastowe trwałe osadzenie powłoki, zapewniając w ten sposób – jej szczelność. W zależności od uzyskanej szczelności, czyli braku porowatości, możemy procesy srebrzenia podzielić na: dekoracyjne o dużej gładkości i połysku, oraz ochronne, zapewniające odpowiednie właściwości technologiczne, takie jak odporność na korozję, lub inne związki chemiczne.